火力發電廠脫硫脫硝系統石灰和石膏漿料腐蝕性強，流速快。閥門尤其是流量控制閥的沖刷和磨損嚴重。根據電廠脫硫石灰系統的特點，上海閥門制造商明寶生產全襯里陶瓷硬密封球閥。閥球，閥座和閥體襯墊均采用高硬度，高強度結構陶瓷材料和先進的結構陶瓷材料制成。高硬度和優異的耐腐蝕性使得脫硫專用消防呼吸閥廣泛應用于電廠脫硫脫硝系統。
濕法煙氣脫硫（FGD）是利用石灰石漿液吸收火力發電廠廢氣中的SOx，NOx和其他污染氣體。同時生產石膏漿等副產品。然而，FGD技術遇到的大問題是石灰石和石膏漿料的高磨損和腐蝕會對相關閥門配件造成嚴重損壞，并導致高昂的設備成本和維護成本。因此，選擇合適的閥門和配件設備是非常必要的，以確保FGD系統的長期穩定運行。使用脫硫專用阻燃呼吸閥使電廠脫硫系統降低維護成本，提高系統穩定性。定性成為可能。
由于結構陶瓷具有極高的硬度（≥HRA88）和優異的化學惰性，因此它們不會與大多數化合物發生化學反應，因此具有優異的耐腐蝕性和耐磨性。防火呼吸閥的閥芯部分（包括閥球，閥座，閥體襯墊）全部采用結構陶瓷材料制成，因此在防火呼吸閥工作過程中，硬質陶瓷閥球和閥座剪切作用是將介質中的固體顆粒切碎，而腐蝕性和磨蝕性漿液不直接與閥門的金屬殼體接觸，雙閥門保證了耐腐蝕性和耐磨性的閥門。
呼吸式呼吸閥在煙氣脫硫脫硝系統中經過驗證具有穩定性和耐用性，最大限度地減少了因閥故障而導致的組件更換和系統關閉。
消防呼吸閥標準規范：
結構長度標準：GB / T 12221-2005
連接法蘭標準：GB / T 9113
壓力溫度等級：GB / T 12224-2005
試驗和檢驗標準：GB / T 13927-2008
消防閥門在煙氣脫硫系統中的應用 -
消防呼吸閥產品性能特點：
一個，所有與材料接觸的部件是結構陶瓷材料。化學信息的穩定性及其硬度非常高（洛氏硬度HRC90），僅次于鉆石。因此，阻燃呼吸閥具有極高的耐磨性，耐腐蝕性，耐腐蝕性，以及良好的隔熱性和熱膨脹性。
b，可直接接收4-20mA或1-5V信號，便于實現閥門比例調節（位置調節），良好的控制模塊，確保長期穩定使用。
洗滌濃縮系統，流體流量控制系統，化學工業等腐蝕場合有特點：
1.結構和陶瓷材料與介質接觸，其化學穩定性和硬度非常高（Rockwell HRC90）。只有在鉆石中，該閥具有極高的耐磨性，耐腐蝕性，抗侵蝕性和隔熱性。性，熱膨脹;
球采用先進的研磨設備和工藝。球的圓度高，表面質量高。用閥座研究表面質量。 ZrO2陶瓷自潤滑用于獲得密封性能。
3，徹底改變金屬硬密封球閥泄漏，扭矩，密封面腐蝕缺陷;
4，陶瓷具有良好的耐磨性，使該閥耐用，可靠性高。使用壽命，鈦閥門的Monel閥的2-4倍;
5，用于高硬度顆粒狀介質或軟質顆粒狀腐蝕性介質，這種類型的閥門具有優于目前唯一合適的介質閥門的優點。
使用阻火呼吸閥的電廠煙氣脫硫系統：
1.陶瓷閥門采用高科技新型陶瓷結構材料制作閥門的密封和易損件，提高了閥門的耐磨性，防腐性和密封性，大大延長閥門的使用壽命。
2.使用防火呼吸閥可大大減少閥門的維修和更換次數，提高配套設備操作系統的安全穩定性，節省設備維修費用。
3.使用防火呼吸閥可以改善工業管道系統的密封性并減少泄漏，從而保護環境。
4，生產陶瓷原料種類繁多，成本低廉，用鋁，碳，硅等普通元素可以生產出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有礦產資源。
阻火呼吸閥主要用于電力，石油，化工，冶金，礦山，污水處理等工業領域，特別是在高磨損，強腐蝕，高溫，高壓等惡劣工況下，陶瓷閥顯示出其出色的表現。阻火呼吸閥可以滿足高耐磨，強腐蝕環境的使用，特別突出的特點是使用壽命長，防火呼吸閥性價比遠遠優于其他同類金屬閥門。 隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方，成型，加工和裝配工藝等方面技術日趨成熟和完善，阻火呼吸閥以其優良的性能得到了閥門行業的認可 人。 在制造阻火呼吸閥方面的成功經驗的使用也可以應用于更廣泛的工程領域。
