高效過濾器由于嚴格要求使用現場，過濾器必須經工廠測試，合格才投入使用。過濾器測試工廠測試和現場測試，在兩個測試過程中，過濾器不能達到原因可能有以下幾點。
首先，可以發現視覺和簡單的測試原因
視覺：
（1）過濾面破裂或輕微損壞。肉眼容易觀察到損壞的過濾器，少量的損傷修復更容易，這種修復好在過濾器廠進行。肉眼輕微損傷不容易觀察，僅在檢測臺后才能進行檢測。
（2）過濾器在生產過程中由過濾材料過重或有些人為因素會損壞過濾器。如果只有單個部件的損壞并不嚴重，可能會修復成合格的產品，但是維修質量達到標準要求。
（3）密封缺陷，過濾器和過濾器框架與泄漏部。生產測試，大多數低效率是由這種泄漏引起的。大部分可以修復，但修復的外觀不能明顯缺陷。
（4）過濾器密封泄漏風。許多高效過濾器在邊界上具有密封帶。有時界面處理不當，會造成漏氣現象。有些廠家使用現場泡沫聚氨酯密封，無接縫，沒有泄漏問題。如果使用膠帶的接頭，接頭好以迷宮的形式制成。
二，原材料本身的原因
（1）過濾器本身效率低下。如果過濾器本身的效率不能滿足要求（高效率過濾器定義：5.3cm / s風速檢測，0.3μm灰塵過濾效率≥99.97％），不能創建合格的過濾器。
（2）物料粉塵。傳統上有高效過濾器，如果紙張分隔，嚴格控制原材料，紙張分隔件有灰塵的危險。過濾器生產環境差，過濾器本身有很多灰塵可能會關閉，使過濾器也可能發生灰塵。值得注意的是，一些測試方法無法檢測到這樣的灰塵。
三，檢測自己的問題
（1）工廠檢查，如果采用掃描檢測方法，過濾器可能有渦流側風，周圍灰塵與渦流進入掃描區域。如果渦流存在，則當灰塵超過時，掃描必須出現，這時您無法確定灰塵過濾器泄漏或渦流，操作人員的缺乏經驗可能是一個很好的過濾器作為浪費。 一些國外的廠商，為了排除由誤判引起的渦流，過濾器在潔凈室的測試臺上。 國內制造商并不奢侈，我們不得不找到排除渦流的方法。
（2）在很多情況下，安裝過濾器后，人們使用下游灰塵濃度來確定過濾器是否合格。 此時，即使過濾效率可以接受，也可能由于下游的濃度高而誤判。